通过Unty  UE4数字孪生可视化平台开发定制的运营管理系统，以“一平台多个中心”为架构，助力园区实现信息聚合、数字建模，三维映射，搭建一个智能化数字空间，依托数据治理、知识图谱、轻量建模技术，提升园区、工厂生、农业产运营管理效率。系统实现了面向园区的物理逻辑连接，打造了动态查看、协同高效、可视交互的现代运营管理新方式      

长期以来，信息不畅，数字化程度低，制约着国内传统产业的发展。新时代55G，AI，大数据的蓬勃发展，为传统产业的转型升级带来了可能。创业之初，宋岳鹏瞄准大型工业设备租赁的方向，从设备成本的角度为企业提供服务。

然而，随着越来越多的企业接触，他敏锐地发现，在智能生产蓬勃发展的今天，许多传统工业企业的需求远远超过这一点，他们的设备控制仍然采用旧的方法。在国外，工业设备的数字化相对成熟。西门子、博世等领先的工业制造企业已经配合自己的产品，建立了成熟的数字采集和服务体系。

国内设备制造商也逐渐意识到，除了销售和销售设备外，他们还需要使用设备+服务模式提高了自身的竞争力和客户满意度，设备的数字化和智能化是其重要的基础。企业迫切需要一套智能云平台来满足设备和生产端的模块化控制。新云智能嗅到了发展的机遇，投身其中。

作为中国专业的工业设备大数据服务提供商，新云智能致力于打造中国领先的工业设备数字产业协作平台。公司旨在加快产业数据升级，实现上下游企业制造过程的可视化、可量化和应变多样化，提高响应速度，为设备制造商和制造商创建一个集成的协作智能制造平台。

自工业发展以来，除了加强智能化程度外，生产环节信息流不畅，生产管理中普遍存在的黑问题也严重制约了国内工业企业的发展。据统计，国内工业领域生产设备数字化率为44%，数字设备联网率仅为39%左右。由于信息和数据管理的盲点，30多万企业面临着设备故障、进度延迟、产量低、能耗高等集中问题。

信云智能汇集技术专家抓住国内工业企业设备管理痛点，自主研发“工业设备数字化产业协同平台”为企业提供从设备到云的一站式数字服务，并能满足企业的定制需求。

数控系统部署在平台上，可编程逻辑控制器(PLC)现场总线实现生产设备数据采集，将数据集中在智能网关上，依靠边缘计算分析集中处理，建立独特的设备数字肖像，满足企业制造可视化、定量需求，帮助其提高设备利用率，减少设备异常损失，优化生产过程和售后服务效率。

该“工业设备数字化产业协同平台”利用大数据分析和AI该算法实现了基本的信息交互，并与产业链的上下游数据共享。该平台还可以实现对公司管理使用数据的定量监控。通过可视显示平台的远程监控，企业领导可以直观、准确地掌握实际生产情况，提高设备利用率，减少设备的异常损失，优化生产过程和售后服务效率。最后，实现了自动化设备的协作智能制造。

企业数字服务通常基于服务提供商提供的标准化平台。不同的企业有成千上万的人和数千张脸，因此不可避免地会有定制的需求。在产品交付和落地过程中，新云智能提供了基于低代码技术的工具平台。根据客户的特点，其产品系统模块和APP主要以企业业务为核心，支持定制开发；平台采用API接口发动机，可以快速连接MES/ERP/WMS等系统，即插即用。

机械加工设备制造集团也是目前的重要客户。他们更加关注云上的互联和生产效率的提高。新云智能主要从算法和产品架构入手，为其提供相应的数据应用APP还有解决方案。

除了强大的技术优势和定制的开发服务外，新云智能在新云智能的帮助下AI该算法完成了平台的几次迭代升级，将开发量减少了70%以上。采用微服务架构，多租户SaaS实现快速低成本部署的模式，极大地缩短了交付周期，构建了另一个竞争障碍。